d.      若塑件的模仁對稱分佈時，應迫使塑件留在公模上，採用頂管脫模

e.       若塑件有側孔時，應盡可能將模仁設在公模部份，避免母模抽芯，否則造成脫模困難

B． 側抽芯機械考慮

a.       應儘量避免側抽芯機構，若無法避免側抽芯，應使抽芯儘量短

b.      由於斜滑塊合模時鎖緊力較小，對於投影面積較大的大型塑件，可將塑件投影面積大的分模面放在公母模合模的主平面上，而將投影面積較小的分模面作爲側向分模面，否則斜滑塊的鎖緊機構必須做得很龐大，或由於鎖不緊而溢邊

C． 量方便澆注系統的佈置：分模面的確定不妨礙澆注系統的正常開設

D． 便於排氣：爲了有利於氣體的排出，分模面盡可能與料流的末端重合

E．  便於嵌件的安放：當分模面開啓後，要有一定的空間安放嵌件

F．  模具總體結構簡化，儘量減少分模面的數目，儘量採用平直分型面。還應考慮模具是否便於加工，便於成品取出，還有分模面應儘量選擇在産品的棱線上面

4.      模具製造難易性考慮：能確保模具機械加工容易

安裝  定位與導向系統
一  鎖緊零件

主要為內六角螺絲與沉頭孔。其中螺絲有公制與英制之分，牙間角分別為60`與55`。

書寫方式：  公制  螺牙大徑*牙距

英制  外徑尺寸—1英寸內螺牙個數

螺絲與沉頭孔採用大的間隙配合,常用的沉頭孔尺寸如下：

        規格     沉頭孔直徑      沉頭孔深度     過孔直徑

        M2          4.5              3.0            2.5

        M3          6.0              3.5            3.5