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常用塑料燃烧测试法

一、PMMA(亚加力)
  1、收缩率0.4%~0.7%,遇火易燃烧,火焰接近无烟,火熄后会冒烟,火焰蓝而带黄,发出香甜水果味,有少许烟雾,火种离后仍会燃烧,停机不需要用其它料进行清洗。
  2、室温24小时后,吸水0.3%,如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。
  3、模温应为60℃,射咀≥5mm,熔胶温度210℃~270℃,如温度260℃时,料停留时间不能超过8分钟。
  4、温度设定:后:150~210℃、中间:170~230℃、中:180~250℃、前:180~275℃、 咀:180~275℃、模:60~90℃。
  5、可用慢速射胶(避免产生高度内应力,宜采用多级注塑或渐进的速度,产品厚宜慢速)。
  6、螺丝转速配合周期:背压越低越好。



二、ABS(常称超不碎胶)
  1、收缩率0.4%~0.8%,加20%GF玻纤,后为0.2%~0.4%。
  2、底色为象牙色或白色,热熔黏度随温度上升而稳步下降,熔点为175℃。
  3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰,发出类似橡胶的浓烈碱味,一般级别易燃,不能自动熄灭。
  4、室温24小时内吸水0.2~0.35%,如有必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。(注:须严格遵守货物先进先出的管理制度。)
  5、模温最好60℃,热流道模具不适用于防火级ABS。
  6、尽可能使用慢速回胶,低温机筒为低背压。
  7、抗冲击级:需要220~260℃,以250℃为佳。
  电镀级:需要250~275℃,以275℃为佳。
  抗热级:需要240~280℃,以265~270℃为佳。
  防火级:需要200~240℃,以220~225℃为佳。
  透明级:需要230~260℃,以245℃为佳。
  含玻纤级:需要230~270℃,模温则60~95℃。
  8、在265℃下,机筒停留不能超过5~6分钟,280℃时不能超过2~3分钟。
  9、ABS料在机筒停留时间过长,炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题,但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹,停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。
  10、射速:防火级用慢速(免分解),抗热级用快速(降低内应力),要生产出最佳产品,即有高度光泽,要采用高速多级的注塑速度,料要干爽,熔胶及模具温度要高。
  11、螺丝转速:最好慢速(配合周期)低背压。
  12、ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变,热变温度100℃。


 


三、POM:常称赛钢
  1、物料性质:即使在50℃下,其抗冲击力仍保持良好,POM-H有最大冲缩强度,翘曲强度,抗疲劳及坚硬度,POM-K有较佳的遇热稳定性,抗碱、抗热水性,以上两者属晶体,吸水率低。收缩率为2


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