自动分配刀具分为板材视图和零件视图两种，同样，自动分配刀具也会将模具分配到合适的工位中。

    同时在刀具分配中还提供工艺孔、刀具干涉检查、去除重复冲压、刀具替换、刀具镜像等功能。

    注意！在刀具分配完成后（视您的习惯或具体情形），别忘了在合适的位置为零件添加微连接，以减少取件次数。

三、  排料

    在钣金加工中，排料是一个很重要的环节，超过20-30%的时间是在进行排料。排料的好坏很大程度上决定了企业的加工成本，从而也影响了企业的利润。FabriWIN内嵌了一个智能排料（套料）模块IntelliNEST，为合理排料创造了可能。

    在排料过程中可以考虑夹钳、刀具、材料纹理、优先级、共边、微连接等因素。此功能可以为制造小零件、小批量、多批次、外形复杂的用户提供不少帮助，从而提高用户的效率，也增加了板材利用率。另外排料完毕后，还可以通过手动修改，达到您所满意的结果。此外，每次排料所产生的余料及残料将被自动添加到材料库，并生成一条记录。

    下图为某机型的排料结果（未显示导入/导出等特征）。

    四、  自动编程

    自动编程时，系统自动设置微连接，而并不用象ProCAM那样先断开图形。

    在自动编程中，主要考虑两个因素：刀具调用顺序和刀具路径。

    以下是刀具调用顺序界面，可以任意修改刀具的次序和每把刀具的起始角、方向、是否使用子程序等。

 
    FabriWIN提供了强大的加工方式，以满足用户的各种需求。支持宏指令、子程序以及各类机床的特殊指令（如吹气、落料口、延时等）。可以单独指定某把刀具的工序。

    在刀具路径中支持最短路经、X/Y、X/Y路径宽度等五种方式，可以很方便的设置各种走刀路径。

    选择模拟工序，可以模拟冲床加工情形（可模拟刀塔），手动修改刀具的路径，同时支持编辑轨迹线。待修改合适后，接下来就是输出加NC代码了。