RFM法：将纤维长度不同的纤维素、聚乙烯纤维和陶瓷粉末的混合物作为再生过滤助剂使用。利用卧式薄片过滤机作30～40毫米厚度的预涂层以后，即可过滤。过滤以后的再生回收利用方法为：在80℃的热水、80℃、1％氢氧化钠溶液、热水、1％磷酸和冷水中先后洗涤回收以后再生，然后再次用混合搅拌机充分混合，可以立即再次预涂使用。
离心分离机＋再生纤维素法：WesTfalia－Separator（维斯特法利亚－塞帕拉托）公司开发了可以用离心分离机与特殊的可再生纤维素作为助滤剂的卧式薄片过滤机组合利用的系统（装备）。先用离心分离机除去酵母的99％，然后余下的酵母和固体成分用纤维素过滤机分离去除。也可以并用硅胶和PVPP进行稳定化处理。
F＆S过滤系统：由VLBBerlin（VLB别林）公司研究开发用一台过滤机进行过滤和稳定化处理的系统，用使用离心分离机和可再生过滤助滤助剂的卧式旋转薄片过滤机组合使用，用针叶树的粗纤维素和细纤维素用PVPP混合，进行一次预涂层处理。
深层砂过滤：用（Eircom）粒径为150μ的锆石砂、硅砂和无烟砂作滤材的深层砂过滤系统。滤层厚度1米，过滤能力为15～30hl／m2h。每天进行一次一边逆洗进行滤材再生，一边进行过滤。由于出口啤酒浊度高，在后面需用深度薄膜隔板支架型过滤机配合利用。
不用助剂的过滤机。交叉流量隔板过滤机。这是在管状膜组件内侧流程上过滤前液作高流速的循环流动，沿着流动液体垂直的方向取得滤值的过滤方法。透过膜表面的流动液体有搅动效果，因此可以维持长时间的过滤作用，作为膜材质试用的有聚醚砜、陶瓷和聚丙烯等。考虑到同现有大规模啤酒厂过滤机的过滤面积相当的装置，需要使用相当大的膜面积，因此目前由于设备投资大，设备运转费用高，采法此新方法替代硅藻土过滤的可能性不大。
多微系统：这是多层薄板过滤机的一种。使用材质是纤维素、硅藻土、珍珠岩和烧结玻璃等，由粘结剂将这些材料粘结成厚度达25毫米的成形深度型反（逆）草笠状保持体的层积物。过滤能力为15hl／m2h，每隔90小时用氢氧化钠和酸再生处理。在一台离心分离机后面的贮留过滤液缸的前后设置两台多微过滤系统，直接用灌装机连接进行啤酒灌装。
振动式膜分离装置：波尔（pall）公司开发的VMFSysTem是圆盘形的过滤槽，于水平方向进行振动，可给予过滤原液高撕断应力，与现有的交叉流动过滤相比，可以在较小的环状流速下取得很高的透过液体和高浓度倍率的过滤效果。现在以欧洲为中心的各国啤酒厂已经开始应用于从贮缸残液回收酵母分离回收啤酒成分。
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