润滑脂 由稠化剂和基础油组成的具有塑性的润滑剂﹐有时还可根据需要加入各种添加剂。基础油在润滑脂中约佔90％﹐对润滑脂的性能影响很大。稠化剂是润滑脂的重要组成部分﹐在润滑油中加入稠化剂后﹐才能形成具有一定结构形式的润滑脂。稠化剂可分为皂基和非皂基两类。皂基稠化剂指各种脂肪酸金属皂。脂肪原料一般採用各种动﹑植物油脂以及从其中分离出来的脂肪酸和各种合成脂肪酸。形成金属皂的原料一般是硷金属﹑硷土金属的氢氧化物(如氢氧化钙﹑氢氧化钠和氢氧化鋰等)﹑纯石灰和硫酸铝等。非皂基稠化剂主要有﹕烃基稠化剂﹐如石蜡和地蜡﹔无机稠化剂﹐如膨润土和硅胶等﹔有机稠化剂﹐如阴丹士林蓝染料﹑青铜﹑芳基﹑聚﹑聚四氟乙烯﹑氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等﹔填料﹐如石墨﹑二硫化鉬和炭黑等。润滑脂按用途可分为 3类。抗磨润滑脂﹕主要用於改善摩擦副的摩擦状态以减缓磨损。防护润滑脂﹕主要用於防止金属零部件的锈蚀和腐蚀。密封润滑剂﹕主要用於密封真空系统﹑管道配件和螺纹件等的接合。按稠化剂不同﹐润滑脂又可分为皂基润滑脂﹑烃基润滑脂﹑无机润滑脂和有机润滑脂4类。
固体润滑剂 用於减小两相对运动表面上摩擦和磨损的固体粉末或薄膜。常用的固体润滑剂有石墨﹑二硫化鉬﹑聚四氟乙烯﹑尼龙﹑氮化硼和氟化石墨等。固体润滑剂主要应用於要求苛刻的严峻工况下﹐如重载(重型机械和金属冷挤压模具等)﹑高温(炼钢机械﹑核反应堆支架等)﹑低速(机床导轨等)﹑超高真空(航天器中的机械等)﹑超低温(液氢和液氧输送泵等)﹑强辐照(核反应堆等)﹑强腐蚀(化工设备等)﹑污染(航天器的推力系统﹑纺织机械和造纸机械等)﹑安装后工作人员不便接近(核能机械和飞机的密封部件等)和要求环境非常清洁(食品﹑医疗和製药机械等)等场合。固体润滑剂的使用方式一般有﹕整体使用﹐如将尼龙或聚四氟乙烯塑料製成齿轮﹑轴承和凸轮等﹔以各种覆盖膜的形式使用﹐如黏结膜﹑转化膜﹑等离子喷镀膜和溅射膜等﹔以复合材料或组合材料的形式使用﹐如以金属为基体的复合材料和将金属液浸渍到石墨孔隙中的金属石墨组合材料等﹔直接使用粉末固体润滑剂﹐或将粉末如石墨粉和二硫化鉬粉等添加到油﹑脂中使用等。
气体润滑剂 常用的润滑气体是空气﹐可用於空气轴承等。在某些情况下也有用氢﹑氦﹑氮﹑一氧化碳和水蒸汽等。气体黏度很小﹐对温度变化不敏感﹐但承载能力小﹐仅用於超高速﹑轻载的场合。
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