一﹐产品的检查

１.检查倒勾

a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。

b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．

２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．　

３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕

a. 做剖面检查

b. 在Analysis---Thickness中检查

　　４.有无拔模

二，成品处理

１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５°　１°　１.５°　２°　２.５°　３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕

咬花型号 最低脱模角度

MT11010　　　 2°　　　

MT11020 3°

MT11030 3.5°

MT11040 4.5°

　　MT11050 6.5°

２.需注意斜销及滑块运动方向的拔模

三﹐放缩水

　　一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。

四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。

五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。

六﹐COPY母模面﹕

　　MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--

SURFACE---NEW---COPY DONE。

　　修补母模面﹐拆出母模。

七﹐处理母模仁

八﹐CUT OUT公模仁

九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。

十﹐回头点检﹕

１.有无干涉

２.有无倒勾

３.拔模角度

４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。