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模具加工用刀具的使用方法高进给新干线SKS新系列

    3、组合刀体的规格尺寸系列
    可换式刀头MSH系列外径有¢20,¢21,¢25,¢26,¢32mm的二刃型和¢32 ,¢33mm的三刃型共计7类,硬质合金刀柄“超强硬杆”MSN系列的有¢20,¢21mm用,¢25,¢26mm用,¢32,¢33mm用及各自对应的3种不同长度共计9种备有库存。(照片2)
刃口强化型-SKS〈10型〉系列
    1、切削性能
    在无人自动化加工、大悬长加工以及带孔零件等的断续切削过程中,要有效地使用刀片的所有刃口,就必须提高其刃口的可靠性、预防崩刃的产生。
    因此,本公司开发了刀头强化款SKS(10型)。与SKS(08型)相比,不仅仅是刀片增厚了0.5mm,刀片内接圆尺寸也增大了3mm。大幅度加大了刃口与刀片安装孔壁之间的厚度,使得刀片的断面强度提高了2倍。(照片1)
    对此我们进行了耐崩刃性试验。用悬长400mm直径¢80mm的铣刀,将两块预硬钢板(NAK80、40HRC)分开一定的间隙装夹在虎钳上,钢板悬伸出虎钳压紧线95mm,处于极易颤振的悬伸梁状态进行破坏性试验。切削速度V=90m/min,切削深度Ar=1.2mm,不断提高进给直至刀片产生崩刃。试验结果表明刃口强化系列SKS(10型)的耐崩刃性提高了1.8倍。
    2、加工事例
    在悬长288mm,切入角1度时,使用强化型刀片的¢80mm刀盘加工冲模(SKD11,带孔零件)的耐崩刃性的事例。
使用的机床为老式龙门铣床,机床刚性低。加工中颤振很大。
SKS(08型)加工了60分钟,即发生大的崩裂,导致其它刃口无法再使用。但10型刀片寿命可达到120分钟,加工寿命提高了2倍,而且改善了崩刃,做到了3片刀刃均可使用。
    3、规格尺寸系列
    刀头强化SKS(10型)系列,将先行发售直径¢63,¢80,¢100mm刀盘系列,然后再陆续提供直径¢125,¢160mm规格。
    以上,介绍了SKS型的新系列产品、硬质合金刀柄(超强硬杆)和可换式刀头的组合使用,实现了传统产品很难做到的大悬长时也可高速高进给进行高效率加工,对降低成本和缩短交期上作出了很大的贡献。

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