● 采用高峰值、窄脉冲使工件材料以气相抛出。由于气化热大大高于融化热，可带走大部分热量，使工件表面热不起来。
● 逐个进行有效的脉冲检测。由于PILOT-EXPERT专家系统能很好地控制集中放电的能量，从而在防止断丝的同时也解决了局部过热的问题。因此，夏米尔机床能保证精加工后的模具表面变质层厚度在1mm以内没有微观裂纹，拥有与精心磨削同样的完美刃口。

电火花线切割加工中心

大家都知道，加工中心有自动换刀的功能，如没有此项功能则只能叫数控铣。夏米尔公司推出的ROBOFIL2030SI-TW / 4030SI-TW精密数控线切割机床能够在45s内实现φ0.25mm和φ 0.1mm / φ 0.07mm电极丝之间的交换，故我们称之为电火花线切割加工中心。

该机床两种电极丝完全处在各自最佳的工况下待命，交换迅速可靠，可保证机床不间断地运作。在清角或窄缝加工中，一般先用φ0.25mm的电极丝粗加工两次，再换上φ0.1mm 的细丝进行精加工。在无芯加工的场合下，可选用粗丝来完成型孔的电火花铣削，以去除绝大部分余量，这样既快又可节省昂贵的细丝。同样的，也可以用细丝加工完微型腔后，用粗丝来加工导丝孔或销孔。

这种双丝系统结构非常简洁，与原来走丝系统比，走丝路程并没有变化，只是外加了一个粗电极丝库，并在每根传动轴上装了两个导丝轮，采用拉键和刹车的办法来选择需要哪一套走丝系统工作。两个可摆动的导丝管通向一套V型金刚石导向器，该导向器一面磨损后，可转一个角度重复使用。

TW系统并不限制机床的应用范围，该机床只要换上相应附件，同样可以用φ0.03mm的电极丝进行微细加工，亦可在锥度专家系统的控制下完成±30°的大锥度精密切割。

如果车间里有30%的模具需要被加工出小内角和窄缝，选择TW系列双丝切换线切割机床，只要增加10%的投资，就可以得到40%的回报。

将产品性能和服务质量推向极致是瑞士夏米尔追求的方向。作为一级方程式赛车(F1)零部件加工所用电加工机床的指定合作伙伴，瑞士夏米尔的形象经常与F1赛车相伴一起!