数控铣加工，它是两个部分，一个是操机部分，一个是编程部分，二者分而兼合，合而分之，是需要分工协作，强调的是配合精神。为什么说分而兼合，合而分之呢？因为操机的工作主要是将需要加工的模具工件放在机床工作台面上后，压板，打表，分中，对刀，控制面板的坐标交换，以及电脑传输程序，启动加工自动执行，是一个执行工作。而编程部分的工作主要是将需要加工的模具工件结构设计好，设定机械系统，编辑加工方式，加工区域，加工程序，设计程序单，是一个安排工作。二者可以是分开的，独立的工作，但两者又必须是相互衔接的，对于加工工件的加工部位，分中数，对刀点，基准面方向，压板位置，以及加工中主轴转速的调整，走刀速度的调整，刀片损耗情况的更换，二者需要交代清楚，对于模具加工出来的成品是否清爽，漂亮，用行话说，生活做的好否好，二者是缺一不可的。就比如说，编程人员加工部位的先后顺序选择会影响到操机时候的安全性；加工时走刀方式的编排会影响到操机部分的模具加工后的表面光洁度；编程部分加工方法的选择会影响到操机时的模件配合间隙；编程部分刀路参数的设置，会影响刀具刀片的损耗率，包括吃刀量，刀间距，缓降高度，主轴转速，进给率等，关键的还直接影响到时间，在以时间为金钱单位计算的现代模具企业，重视的是工期和质量，那是他们直接接单的根本，是业务的保证，所以数控铣这种机床一直是模具技术人员与模具企业老板技术保证与业务追求的希望，工作人员更是他们寄托理想的重要一环，人才是他们的灵魂。  一个好的操机师傅，是好的模具产品的直接质检员，一个好的编程师傅是一件好的模具产品的形象设计师，二者的配合精神更是一件完整的ISO质量体系。管理好数控铣加工这一体系就是抓住了模具加工的要害，是模具产品工期和质量的保证，也是模具企业老板们追求效率与效益的保证。就比如操机的部分缺一个环节，在操机控制面板上少输入了一个小数点，就会产生严重后果，撞刀，过切等，以致直接会报废模具，就算编程部分上少补一张曲面，也会如此，整个模具生产线上会全都崩溃，一家模具企业也会因此直接受损，作出赔偿，倒闭，破产等严重后果。所以，作为每一个模具技术人员与模具企业老板必须要控制好这一个环节——数控铣加工。何况以前的手工作业时代已经过去了，新的加工设备，加工技术是发展的保证，壮大壮强的。

　　我们作为一个模具技术人员，一家模具企业老板我们别无选择，一定要抓住我们在模具加工中的要害——数控铣加工，那是我们是肋骨，不能让它有丝毫疏忽，大意，麻痹，闪失，就象我们在战场上只有一个冠军一样，，命只有一条，它也能产生出球场上一样体育项目比赛的亚军，季军吗？所以我强调的一点，数控铣加工是模具产品加工中的关键部位，是一根肋骨，要害，不能让小错误酿成大事故，小闪失挫败大企业。对于这一环节的狠抓稳扎，更需要管理与培训的双重落实，一方面在管理上要加强，，细节上要精致，另一方面，培训上要整合经验提升水平，尽量将小错误掐死在警醒下，大事故消灭在萌芽初，这里我要对模具技术人员与模具企业老板说一句话，就是：先期的维护培训，警醒教育，一定比后期的错误维修，后悔叹气要省力的多，省心的多，为你创造价值更有效率，更有效益！