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各种塑料特性、成型工艺、用途

    均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在呶孪氯跃哂锌寡趸浴?
注塑模工艺条件
    干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
    熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
    模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
    注射压力:可大到1800bar。
    注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
    流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
典型用途
    汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。


PS 聚苯乙烯
化学和物理特性
    大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在0.4~0.7%之间。
注塑模工艺条件
    干燥处理:除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为80C、2~3小时。
    熔化温度:180~280C。对于阻燃型材料其上限为250C。
    模具温度:40~50C。
    注射压力:200~600bar。
    注射速度:建议使用快速的注射速度。
    流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。
典型用途
    产品包装,家庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。


PVC (聚氯乙烯)
化学和物理特性
    刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。


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