2.分流道的布置形式有平衡式进料和非平衡式进料两种形式。平衡式进料就是保证各个进料口同时均衡地进料﹐非平衡式进料就是各个进料口不能同时均衡地进料﹐一般要做模流分析来进行评估。
(三).浇口
1.定义﹕浇口又称进料口或内流道。它是分流道与塑件之间狭窄的部份﹐也称浇注系统最短小的部份﹔
2.作用﹕能使分流道输送过来的熔融塑料的流速产生加速度﹐形成理想的流态﹐顺序﹐并速速地充满型腔﹐同时还起着封闭型腔防止熔料倒流的作用﹐并在成型后便于使浇口与塑件分离。
3.浇口的形式﹕
内侧浇口
普通侧浇口（边缘浇口）﹕
外侧浇口
扇形浇口﹕常用来成型宽度较大的薄片状塑件
平缝式浇口
护耳式浇口
隙式浇口
一般点浇口
潜伏式浇口（我公司大多采用此种方式）
盘环型浇口
轮辐式浇口
爪形浇口
园环形浇口
3>.浇口位置的选择
（1）浇口选择有阻挡物最近的距离。
（2）浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动。
（3）浇口应开设在塑件断面最厚处。
（4）浇口位置的选择应使塑料流程最短﹐料流变向最少。
（5）浇口位置选择应有利于型腔内气体的排出。
（6）浇口位置的选择应减少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
（7）浇口位置的选择应防止料流将型腔﹐型蕊﹐嵌件挤压变形。
(四).冷料穴
1.结构﹕冷料穴是用来储臧注射间隔期间产生的冷料头的﹐防止冷料进入型腔而影响塑件质量﹐并使熔料能顺利地充满型腔﹐冷料穴又称冷料井。
2.拉料形式﹕
（1）钩形（工形）拉料杆
（2）球形拉料杆
3.圆锥形拉料杆
4.拉料穴﹕A.带顶杆﹔ B.不带顶杆
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