c.聚乙烯(PE) d.聚炳烯(PP)
e.尼龙(PA) f.聚甲醛(POM)
g.聚碳酸脂(PC)可用于食品包装﹐镜片。
h.ABS塑料
i.聚砚(PSU) j.聚苯醚(PPO)
K.氟塑料 l.聚酯树脂
N.有机玻璃（PMMA）
2.热固性塑料﹕这类塑料的合成树脂是体型高聚物﹐因而在加热之初﹐因分子呈线型构具有可熔性和可塑性﹐可塑制成一定形状的塑件﹐当继续加热时﹐分子呈现风状结构﹐当温度达到一定程度后﹐树脂变成不溶和不熔的体型结构﹐使形状固定下来﹐不再变化。如有加热也不软化﹐不再具有可。在一定变化过程中﹐既有物理变化﹐又有化学变化﹐因此﹐变化过程中不可逆的。（一次成型）
种类﹕A.酚酸塑料 PF
B.氨基塑料
C.环氧树脂 EP
D.酚醛塑料（PF）又称电木﹐用于电气开关﹐热固性材料。
第二章 通用注射成型系统及工作循环
一﹑通用注射线型系统﹐是指热塑料的通用注射成形系统﹐其包括用来成型的和最后成型好的塑件﹐以及用来保证塑件成型的注射机和注射模待组成。
常用注射成型系统﹕1.机身 2.电同及油泵 3.注射油缸 4.齿轮箱 5.齿轮传动电同 6.料斗 7.螺杆 8.加热器 9.料筒 10.喷嘴 11.定模固定板 12.模具 13.导柱 14.动模固定板 15.合模机构 16.合模油缸 17.螺杆传动齿轮 18.螺杆花键 19.油箱
重点﹕1.料斗 干燥﹑储料作用（一般在成型之前要对塑料作干燥）
2.螺杆 核心部位﹐起混料﹑碾料﹑产生压力﹑推料等作用
3.喷嘴 与模具上的主胶道相连接
二﹑塑料成型种类﹕射出成型﹑压铸成型﹑吸塑成型﹑吹塑成型﹑发泡成型﹑挤压成型等。
三﹑工作循环﹕计量 塑化 注射充模 保压增密 制品冷却
开模 顶件 取件 闭模 后加料
四﹑1.单色模具注射机分立式﹑卧式﹑角式等。
2.单色多模注射机。
3.多色单模注射机。
4.多色多模的注射机。
立式注射机﹕料斗在上面﹐母模在上﹐公模在下﹐开模时母模上开﹐公模不动。
四﹑注射机装置部分技朮参数﹕
1.公称注射量(g或m3) 2.注射压力(Pa)
3.注射速度 4.线型时间
5.指压 6.螺杆转速
7.注射行程 8.喷嘴接力
9.加热功率 10.喷嘴温度
11.料筒温度 12.喷嘴球半径
13.喷嘴孔直径 14.螺杆直径
15.螺杆有效长度 16.螺杆长径比
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