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常用的塑料的性能和用途

由于聚氯乙烯的化学稳定性高,所以可用于防腐管道、管件、输油管、离心泵、鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板、门窗结构、墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良而在电气、电子工业中,用于制造插座、插头、开关、电缆。在日常生活中,用于制造凉鞋、雨衣、玩具、人造革等。
(4)聚苯乙烯(Polystyrene,PS)
聚苯乙烯是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种,通常作单组分塑料进行加工和应用,主要特点是质轻、透明、易染色,成型加工性能良好,所以广泛应用于日用塑料、电器零件、光学仪器及文教用品。但耐热性低,热变形温度一般在70 ~ 98°C,只能在不高的温度下使用。质地硬而脆,有较高的热膨胀系数,因此,限制了它在工程上的应用。近几十年来,发展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯为基体的共聚物,在一定程度上克服了聚苯乙烯的缺点,又保留了它的优点,从而扩大了它的用途。
(5)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile butadiene styrene,ABS)
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的,这三种组分的各自特性,使得ABS具有良好的综合力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。
ABS有极好的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度、硬度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性及电气性能。水,无机盐、碱、酸类对ABS几乎无影响,在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液,不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀。ABS塑料表面受冰醋酸、植物抽等化学药品的侵蚀会引起应力开裂。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工。经过调色可配成任意颜色、其缺点是耐热性不高,连续工作温度为70°C左右,热变形温度约为93°C左右。耐气候性差,在紫外线作用下易变硬而发脆。由于ABS中三种组分之间的比例不同,其性质也略有差异,从而适应各种不同的应用。根据应用不同可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型、低冲击型和耐热型等。
ABS在机械工业上用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽、冷藏库和冰箱衬里等。
(6)聚酰胺(Polyamide,PA)
聚酰胺通称尼龙(Nylon),是含有酰胺基的线型热塑性树脂,尼龙为这一类塑料的总称。根据所用原料不同,常见的尼龙品种有尼龙1010、尼龙610、尼龙66、尼龙6、尼龙9和尼龙11等。

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