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塑胶原料使用

一、 PS(常称硬胶):1、浸水24小时后只吸水0.04%。2、易碎、易燃、易老化,长期暴露在阳光下易变黄、退色。3、PS会沉于水,用火加热后会软化燃烧,发出乌黑的黄色火焰及气味,火熄后气味尤其显蓍,不需要用其它料进行清理。4、收缩性0.4%,加玻纤25%GF后为0.2%。5、烘干70℃(2-3H)。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿(2月份~5月份)3小时。6、啤金属镶件:金属预热80℃~120℃,去油,外层有凹槽。7、适用通用螺丝:L:D=18:18、熔胶温度:200℃~250℃a、 高温会降低品质定向性,因而加强其抗折断(如顶出时)及抗热形能力。b、 若250℃时,料停留时间不能超过5分钟,若275℃时,不能超过1~2分钟。9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。10、温度设定值:后:150~180℃、中间:180~230℃、中:210~250℃、前:210℃~280℃、咀:210~280℃、模:10~80℃11、射速:高速(无须高压)12、转速:可以很高(最好配合周期)13、背压:平时用低背压(啤有色可以配合)二、 聚丙烯(POLY  PRO  PYLENE):常称百折胶,缩写:PP、PPR、PPN、PP-N、                                    PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。  1、热变形温度为100℃,抵受沸水、蒸汽、消毒。  2、以火焰加热后约170℃熔化,火焰微弱发光,蓝中带黄,离火后仍然燃烧,气味如蜡烛,停机不需要用其它料进行清理。  3、收缩性:PP是半晶体热性料,收缩率1.8%~2.5%, 24小时收缩8.5%, 首星期98%,放入沸水1小时完成。     注:收缩时间过长表示注塑过程出错(如模温高、胶温太低、压力太高),如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。4、加入30%玻纤(名为PPGF30)可将收缩性减到0.7%。5、不能户外爆光,在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解;在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。6、PP是半晶体热性料,模温为50℃,可使用通用螺丝(L:D=20:1)。7、胶温:220~275℃,切勿超过275℃,否则黏度会剧变并出现氧化现象。8、机筒料停留:260℃时间不能超过5~6分钟,270℃时间不能超过2~3分钟。9、温度设度值:后:190~230℃、中间:200~240℃、中:210~260℃、前:220℃~270℃、咀:220~270℃、模:30~80℃
10、射速:高速(可减少内部应力与变形),模表面出现纹,出现表面问题可用低速高模温,可用高压力。11、螺丝转速:配合周期,背压越低越好。三、 高密度聚乙烯(HIGH  DESITY  POLYETHGLENE)缩写HDPE,常称硬性软胶。  1、HDPE是半晶体热性塑料,收缩率为2.0%~5.0%不等,甚至5%,模温对收缩程度 有很大影响,模温必须稳定。  2、模温应为20℃,在此温下24小时内,制品吸水为0.01%,必要时焗65℃/3小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2月~5月份时焗3小时。  3、可使用通用螺丝(L:D=20:1)。  4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性。  5、加热时易燃烧,火焰蓝中带黄,只有少许烟雾,有烧着的胶滴滴下,熄后发出蜡味。  6、适用温度:220~260℃,若温度为270℃时,停机筒不能超过5~6分钟,若280℃时不能超过2~3分钟。   7、温度设定:后:160~200℃、中间:170~230℃、中:200~260℃、前:220~280℃、咀:210~270℃、模:10~60℃。   8、射速:可用高速射胶或多级注塑射胶。   9、螺丝转速配合周期:背压越低越好。四、低密度聚乙烯(LOW  DENSITY  POLYETHGLENE)缩写LDPE,常称软胶花料。 1、收缩性大:1.5%~5.0%.  2、加热时易燃烧,火焰蓝中带黄,只有少许烟雾,有烧着的胶滴滴下,熄后发出蜡味。  3、模温最好30℃,室温24小时后,吸水0.02%,如有必要可焗65℃/3小时,胶温介于180~280℃之间。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3H。  4、可使用通用螺丝(L:D=20:1)。5、料停机筒时间:270℃时,料停留时间不能超过5-6分钟,若285℃时,不能超过2-3分钟。6、温度设定:后:120~200℃、中间:160~230℃、中:180~260℃、               前:200~280℃、咀:210~270℃、模:10~60℃。  7、可用高速射胶或多级射速射胶。8、螺丝转速配合周期:背压越低越好。

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